下列是可導(dǎo)致高精密鑄造的規(guī)格精密度缺點(diǎn)的好多個(gè)要素：1、鑄造件構(gòu)造的危害。鑄造件壁厚,縮水率大,鑄造件壁薄,縮水率??；隨意縮水率大,阻攔縮水率小。2、鑄造件材料的危害。原材料中碳含量越高,線縮水率越小,專業(yè)汽車鑄造零件碳含量越低,線縮水率越大；普遍材料的鑄造縮水率是鑄造縮水率K=（LMLJ）/LJ×100%,LM為凹模規(guī)格,LJ為鑄造件規(guī)格,汽車鑄造零件生產(chǎn)K是受蠟?zāi)1、鑄造件構(gòu)造K2、鋁合金類型K3、澆筑溫度K4這好多個(gè)要素的危害。

我們可以那樣的搞清楚的去講，專業(yè)汽車鑄造零件他便是大家的一些關(guān)鍵的運(yùn)用商品的特性上的結(jié)合，也是大家的開展關(guān)聯(lián)性調(diào)研的關(guān)鍵的種類與難題上的結(jié)合，由于大家必須做的就這樣的結(jié)合事實(shí)上便是對那樣的高精密鑄造自然環(huán)境的一個(gè)心的身心的洗禮。對于此事我們在開展上邊這一題型的追蹤的情況下大家也迫不得已作出一些關(guān)鍵的有關(guān)權(quán)益的一些技巧，針對這一技巧而言大家就迫不得已采用有關(guān)獨(dú)有的水平來開展有關(guān)的實(shí)際操作，這樣一來大家就迫不得已運(yùn)用一些獨(dú)有的方式來開展特定的有關(guān)性研究，針對那樣的科學(xué)研究也是對其在銷售市場上的部位的一個(gè)充足的毫無疑問，毫無疑問了它所具備的一些使用價(jià)值的必要性，針對相關(guān)產(chǎn)品的加工工藝上的發(fā)展趨勢的獨(dú)特性作出了充足的毫無疑問。生產(chǎn)汽車鑄造零件因而在開展相對制訂的鑄造方式上大家也是必須運(yùn)用那樣的方法來開展。

沖壓模具是高效率的生產(chǎn)制造方式，汽車鑄造零件惠陽選用復(fù)合型模，尤其是多工序沖壓模具，可在一臺壓力機(jī)上進(jìn)行多道沖壓模具工藝流程，完成由切料開卷有益、矯平、冷沖壓到成型、鑄軋的自動(dòng)式生產(chǎn)制造。生產(chǎn)制造高效率，勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)好，生產(chǎn)制造低成本，一般每分可生產(chǎn)制造數(shù)百件。成型工藝流程的目地是使板材在不碎坯的標(biāo)準(zhǔn)下產(chǎn)生塑性形變，做成所需樣子和規(guī)格的產(chǎn)品工件。在具體生產(chǎn)制造中，經(jīng)常是多種多樣工藝流程綜合性運(yùn)用于一個(gè)產(chǎn)品工件。生產(chǎn)汽車鑄造零件冷沖壓、彎折、裁切、拉深、脹形、沖壓、糾正是幾類關(guān)鍵的沖壓模具工作中。

伴隨著科技進(jìn)步的發(fā)展和社會(huì)發(fā)展的發(fā)展趨勢,惠陽汽車鑄造零件大家對精密生產(chǎn)加工商品的特性和品質(zhì)明確提出了愈來愈高的規(guī)定。商品的特性和品質(zhì)由設(shè)計(jì)產(chǎn)品決策,而且由精密五金生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造和安裝品質(zhì)來確保,其品質(zhì)包含加工精度和表層質(zhì)量2個(gè)層面。精密機(jī)械零件的表層質(zhì)量是最重要的指標(biāo)值之一,汽車鑄造零件生產(chǎn)尤其是對零件在高速,高溫和高壓標(biāo)準(zhǔn)下的穩(wěn)定性具備非常大的危害。