下列是可導致高精密鑄造的規(guī)格精密度缺點的好多個要素：1、鑄造件構造的危害。鑄造件壁厚,縮水率大,鑄造件壁薄,縮水率??；隨意縮水率大,阻攔縮水率小。2、鑄造件材料的危害。原材料中碳含量越高,線縮水率越小,附近五金精密鑄造碳含量越低,線縮水率越大；普遍材料的鑄造縮水率是鑄造縮水率K=（LMLJ）/LJ×100%,LM為凹模規(guī)格,LJ為鑄造件規(guī)格,五金精密鑄造生產K是受蠟模K1、鑄造件構造K2、鋁合金類型K3、澆筑溫度K4這好多個要素的危害。

3、模具制作對鑄造件線縮水率的危害。湖南附近射蠟溫度、射蠟工作壓力、保壓時間對熔模規(guī)格的危害以射蠟溫度最顯著,次之為射蠟工作壓力,保壓時間在確保熔模成形后對熔模最后規(guī)格的危害不大；蠟（模）料的線縮水率約為0.9-1.1%；熔模儲放時,將進一步造成收攏,其收攏值約為總收攏量的10%,但當儲放12小時后,熔模規(guī)格基礎平穩(wěn)；蠟模軸向縮水率僅為長短方位縮水率的30-40%,生產五金精密鑄造射蠟溫度對隨意縮水率的危害遠遠地超過對遇阻縮水率的危害（最好射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收攏越大）。

模具制作對鑄造件線縮水率的危害：a.射蠟溫度、射蠟工作壓力、保壓時間對熔模規(guī)格的危害以射蠟溫度最顯著,附近五金精密鑄造次之為射蠟工作壓力,保壓時間在確保熔模成形后對熔模最后規(guī)格的危害不大。b.蠟（模）料的線縮水率約為0.9-1.1%。c.熔模儲放時,將進一步造成收攏,其收攏值約為總收攏量的10%,但當儲放12小時后,熔模規(guī)格基礎平穩(wěn)。d.蠟模軸向縮水率僅為長短方位縮水率的30-40%,五金精密鑄造生產射蠟溫度對隨意縮水率的危害遠遠地超過對遇阻縮水率的危害（最好射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收攏越大）。

嚴苛的說起來,附近五金精密鑄造窗門五金的發(fā)展趨勢和窗門的演變是緊密聯(lián)系的,盡管遍布在窗門的每一個角落里中,但能量仍然強勁。五金件是建筑玻璃中非常容易遭受損壞的商品,另外也是非常容易發(fā)生“木桶效應”的地區(qū),五金配件的挑選優(yōu)劣可能立即危害到窗門的產品質量問題,及其窗門的安全系數(shù)、密封性這些,要是沒有高品質的窗門五金配件做為襯托,五金精密鑄造生產是沒有辦法制做出高效率特性的窗門商品的。

在中國,鋁合金鑄件要產生產業(yè)化生產制造并達到汽車新能源的規(guī)定要處理的難題還許多：第一,車輛對鋁合金壓鑄件的規(guī)定向厚壁、樣子繁雜、高韌性、高品質的方位發(fā)展趨勢。附近五金精密鑄造為融入這類規(guī)定,應進一步提升鍛造工藝并開展新合金制品的開發(fā)設計。第二,需從設計方案和加工工藝的視角減少產品成本,如應用一模多份技術性和自動化控制以提升生產效率、增加模貝使用期限,并選用一體化的設計方案降低零件總數(shù)。第三,選用電子計算機仿真模擬技術性,減少加工工藝計劃方案的開發(fā)進度。第四,增加鋁的收購幅度。再造鋁是鋁合金鑄造的關鍵原材料,在我國在發(fā)展趨勢鑄造行業(yè)的另外應高度重視再造鋁資源的運用,開發(fā)設計從高分子材料和不一樣的原材料組成的廢棄物中的合理分離出來鋁的技術性,五金精密鑄造生產并創(chuàng)建普遍的邊角料回收管理體系。