下列是可導(dǎo)致高精密鑄造的規(guī)格精密度缺點的好多個要素：1、鑄造件構(gòu)造的危害。鑄造件壁厚,縮水率大,鑄造件壁薄,縮水率??；隨意縮水率大,阻攔縮水率小。2、鑄造件材料的危害。原材料中碳含量越高,線縮水率越小,專業(yè)鑄造碳含量越低,線縮水率越大；普遍材料的鑄造縮水率是鑄造縮水率K=（LMLJ）/LJ×100%,LM為凹模規(guī)格,LJ為鑄造件規(guī)格,鑄造定制K是受蠟?zāi)1、鑄造件構(gòu)造K2、鋁合金類型K3、澆筑溫度K4這好多個要素的危害。

除開前邊關(guān)鍵詳細介紹的那幾類窗門五金配件,廣西鑄造除此之外也有許多窗門五金配件,關(guān)鍵有插頭、吊滑輪、防盜扣吊、裝飾條、門夾、板銷、防盜門貓眼、碰珠、磁碰珠、地吸、地簧這些,全是一些看起零碎的毫無價值的鋼材,可是在設(shè)備窗門的全過程中,這種鋼材卻充分發(fā)揮著她們無可取代的功效,就如同一塊磚沒什么新奇的,鑄造定制可是多塊磚聯(lián)接在一起就能造就家居家具。

沖壓模具是高效率的生產(chǎn)制造方式，鑄造廣西選用復(fù)合型模，尤其是多工序沖壓模具，可在一臺壓力機上進行多道沖壓模具工藝流程，完成由切料開卷有益、矯平、冷沖壓到成型、鑄軋的自動式生產(chǎn)制造。生產(chǎn)制造高效率，勞動者標準好，生產(chǎn)制造低成本，一般每分可生產(chǎn)制造數(shù)百件。成型工藝流程的目地是使板材在不碎坯的標準下產(chǎn)生塑性形變，做成所需樣子和規(guī)格的產(chǎn)品工件。在具體生產(chǎn)制造中，經(jīng)常是多種多樣工藝流程綜合性運用于一個產(chǎn)品工件。定制鑄造冷沖壓、彎折、裁切、拉深、脹形、沖壓、糾正是幾類關(guān)鍵的沖壓模具工作中。

在我國是于上世紀五、廣西專業(yè)六十年代逐漸將熔模鑄造運用于工業(yè)化生產(chǎn)。之后這類優(yōu)秀的鑄造加工工藝獲得極大的發(fā)展趨勢,陸續(xù)在航空公司、車輛、數(shù)控車床、船只、燃氣輪機、汽輪發(fā)電機、通訊器材儀器設(shè)備、武器裝備、醫(yī)療機械及其數(shù)控刀片等生產(chǎn)制造工業(yè)生產(chǎn)中被普遍選用,鑄造定制另外也用以陶瓷藝術(shù)品的生產(chǎn)制造。