下列是可導(dǎo)致高精密鑄造的規(guī)格精密度缺點的好多個要素：1、鑄造件構(gòu)造的危害。鑄造件壁厚,縮水率大,鑄造件壁薄,縮水率?。浑S意縮水率大,阻攔縮水率小。2、鑄造件材料的危害。原材料中碳含量越高,線縮水率越小,專業(yè)銅鑄造碳含量越低,線縮水率越大；普遍材料的鑄造縮水率是鑄造縮水率K=（LMLJ）/LJ×100%,LM為凹模規(guī)格,LJ為鑄造件規(guī)格,銅鑄造生產(chǎn)K是受蠟?zāi)1、鑄造件構(gòu)造K2、鋁合金類型K3、澆筑溫度K4這好多個要素的危害。

高精密鑄造是相對性于傳統(tǒng)式的鑄造加工工藝來講的一種鑄造方式。專業(yè)佛山它能得到相對性精確地樣子和較高的鑄造精密度。較廣泛的作法是：最先作出所需毛胚（能留容量十分小或是沒留容量）的電級,隨后用電級浸蝕模實際,產(chǎn)生內(nèi)腔。再用鑄造的方式鑄蠟,得到初始的蠟?zāi)?。在蠟?zāi)Ｉ弦粚訉铀⑸夏蜔岬囊簯B(tài)沙料。待得到充足的薄厚以后晾曬,再升溫,使內(nèi)部的蠟?zāi)Ｈ诨?得到與所需毛胚一致的凹模。再在凹模里鑄造鋼水,銅鑄造生產(chǎn)干固以后將機殼剝?nèi)?就能得到精密制造的制成品。

伴隨著科技進步的發(fā)展和社會發(fā)展的發(fā)展趨勢,佛山銅鑄造大家對精密生產(chǎn)加工商品的特性和品質(zhì)明確提出了愈來愈高的規(guī)定。商品的特性和品質(zhì)由設(shè)計產(chǎn)品決策,而且由精密五金生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造和安裝品質(zhì)來確保,其品質(zhì)包含加工精度和表層質(zhì)量2個層面。精密機械零件的表層質(zhì)量是最重要的指標值之一,銅鑄造生產(chǎn)尤其是對零件在高速,高溫和高壓標準下的穩(wěn)定性具備非常大的危害。

3.頂氣段特性：指金屬復(fù)合材料能承授于頂鍛而不裂開的特性。佛山銅鑄造4.冷拔特性：指金屬復(fù)合材料在常溫狀態(tài)能承擔彎折而不裂開特性。彎折水平一般用彎折視角α（外角）或彎心直徑d對原材料薄厚a的比率表明,銅鑄造生產(chǎn)a愈大或d/a愈小,則原材料的冷拔性越好。